组件封装设备
串焊机（自动焊接机）：
将电池片通过焊带串联或并联成电池串，形成组件的基本电路。串焊机需要控制焊接温度和压力，确保焊接点的牢固性和可靠性。
层压机：
将电池串与EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、背板和玻璃层叠在一起，通过加热和加压使EVA熔化并渗透到各层之间，形成紧密的结合。
自动上玻璃机：
负责将玻璃自动放置在生产线上的指定位置，为后续的封装步骤做准备。
EL测试仪：
利用高分辨率红外相机拍摄组件近红外图像，通过图像分析判定组件的隐裂、碎片、虚焊等缺陷。
削边机和磨角机：
对层压后的光伏组件进行修边和磨角处理，以提高外观质量和减少边缘损伤。
自动装框机：
将层压好的组件装入铝合金框架中，提供机械强度和便于安装。
四、辅助设备与检测设备
IV测试仪：
专注于光伏系统性能检测，特别是针对功率损失及组件匹配性的深入分析。IV测试仪能够检测光伏组件的功率、开路电压、短路电流等参数。
环境测试设备：
模拟各种环境条件（如热斑、湿冻等），测试组件的耐久性和可靠性。
自动化生产线控制系统：
通过电脑三维辅助功能、三维建模方式、PLC模块等技术实现生产线的自动化控制和操作。
质量检测设备：
如外观检测系统，对组件进行***终的质量检测，确保无损坏和瑕疵。
环保系统：
包括废气处理、废水回收、酸雾净化装置等，确保生产过程的环保性。
能源系统：
如超纯水设备、真空泵、冷却系统等，为生产线提供必要的能源支持。
